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深耕“膜分离”领域 推动硬核科技与资源的优化整合 打造一体化解决方案 —专访江苏峰科达技术股份有限公司

2023-04-21 20:04:21 来源:中环网

4月19日,2023第二十四届中国环博会于上海新国际博览中心如期举行。展会首日,国内环保知名企业-江苏峰科达技术股份有限公司(下称“峰科达”)总经理丁宏权接受中环网的采访,分别就峰科达集团的产业模块、服务内容以及在“膜分离”领域形成的技术优势进行了详细的介绍。同时,他还结合实际应用案例对峰科达旗下子公司九天高科的“新型渗透汽化膜分离技术”在节能减排方面表现出的优越性能进行了分享。

深耕“膜分离”领域 推动硬核科技与资源的优化整合 打造一体化解决方案 —专访江苏峰科达技术股份有限公司,中环网

江苏峰科达技术股份有限公司总经理丁宏权(左)接受中环网采访

在资本管理与实业发展的双轮驱动下  峰科达推动硬核科技与资源的优化整合 为客户提供一体化解决方案

据丁宏权总经理介绍,江苏峰科达集团创立于2010年,注册资本总额超3亿元。除了江苏峰科达技术股份有限公司之外,峰科达集团目前的主要成员还包括了2010年成立的江苏应天投资管理有限公司、2011年成立的江苏九天高科技股份有限公司、2018年成立的安徽星奇达膜科技有限公司以及2022年成立的南京峰科达新材料研究院有限公司。

在业务范畴方面,峰科达集团专注于以“膜分离”为核心的技术集成工艺包开发,现已形成了涵盖无机渗透汽化膜与有机管式膜及其成套设备的研发、生产和销售等模块内容;同时,峰科达集团还积极开展在节能环保、智能制造、生物医药、半导体等领域的股权投资、投融资管理及并购重组业务。在资本管理与实业发展的双轮驱动下,历经十余年的实践耕耘,峰科达集团不断积累和探索,推动并实现了硬核科技与资源的优化整合,致力于为客户提供并打造更完善的一体化解决方案。

深耕“膜分离”领域 推动硬核科技与资源的优化整合 打造一体化解决方案 —专访江苏峰科达技术股份有限公司,中环网

江苏峰科达展厅掠影

丁宏权总经理告诉中环网,随着“双碳”时代的到来,工业生产对减污降碳、绿色转型等可行性技术的需求急剧提升。峰科达多年来在“膜分离”技术领域精耕细作、持续创新,在行业内已经形成了领先全国的技术优势,为公司积极响应国家“双碳”战略目标铺垫了坚实的基础。

在本次环博会中,峰科达重点推出了两款“膜”技术产品--无机渗透汽化膜(NaA分子筛膜)和耐酸碱的有机管式膜。据丁宏权总经理介绍,峰科达围绕以上两款硬核产品,重点开发出与之相对应的膜分离工艺包,同时耦合其他工艺形成了具有峰科达鲜明特色的工艺包。此外,公司还与央企研究院与国内重点设计院积极互动、展开合作,共同研发出其他性能的工艺包。在产品性能上,峰科达在“膜分离”领域形成的优势主要体现在以下两个方面:

1.源于先进工艺下形成的硬核产品优势。

首先,在生产端,峰科达拥有国内领先的生产设备和工艺水平,研发的“膜”产品在通量/分离效果/适用体系等方面均有着优越的参数表现、产品整体性能发挥稳定,运行高效;

2.在技术应用领域拥有丰富的行业经验。

其次,峰科达在膜分离技术的应用领域和膜分离与其他分离/提质工艺耦合方面掌握了全面丰富的行业经验,为客户提供个性化服务提供有力的支撑。

九天高科深耕新型渗透汽化膜分离技术研发生产 助力企业节能减排、降低成本 是响应双碳目标下的积极选择

九天高科作为峰科达集团的重要分支,一直专注于对新型渗透汽化膜分离技术的研发和生产,而这种可实现分子级别的精细分离技术又被誉为分离技术领域“皇冠上的明珠”。丁宏权总经理告诉中环网,渗透汽化膜分离技术(NaA分子筛膜技术),是压力驱动的膜分离技术。它的脱水原理主要是利用筛分原理(膜孔径0.42NM,水分子0.29NM,乙醇等分子直径大于0.42NM)和NaA分子筛本身的亲水性等特点,通过膜两侧的压差(即料液侧正压;膜管内侧真空形成的负压),将有机溶剂中的水分进行脱除。

深耕“膜分离”领域 推动硬核科技与资源的优化整合 打造一体化解决方案 —专访江苏峰科达技术股份有限公司,中环网

江苏峰科达展厅掠影

相较于热力驱动的精馏分离技术,渗透汽化膜分离技术在能源消耗方面具有极大的节能优势。“通过数字来说明更加直观一些,热精馏分离技术大致可消耗全球约7.5%的能量,而运用渗透汽化膜分离技术可降低前者的90%左右的能耗。”丁宏权总经理解释道。

在降低成本方面,渗透汽化膜分离技术的表现更为优秀。为了说明以上特性,丁宏权总经理举了这样一个例子:2016年在服务于江苏张家港某大型化工企业的过程中,对方采用了九天高科的NaA分子筛膜处理技术并建成年产34400吨乙醇/异丙醇混合醇脱水成套装备,将含水约2~3%的混合醇脱水至0.3%以下,进入下一工序乙醇/异丙醇分离。通过渗透汽化膜分离技术的运用,客户每产出一吨产品即可节约蒸汽2.5吨、节约循环水90m³,显著地降低了环保成本和人工成本。换算下来,客户每年可节约高达2600万元(按实际产量)的成本支出。

“总体来说,无论在能耗方面还是经济方面,渗透汽化膜分离技术所具备的优势都是传统热精馏分离技术不能比拟和媲美的,可以说是响应国家‘双碳’目标下的积极选择”丁宏权总经理如是说。

深耕“膜分离”领域 推动硬核科技与资源的优化整合 打造一体化解决方案 —专访江苏峰科达技术股份有限公司,中环网

江苏峰科达展厅掠影

此外,据丁宏权总经理介绍,九天高科还是国内首家将渗透汽化膜技术从实验室研发转向为产业化应用的企业,拥有多项国际领先的产业化技术工艺包,申请专利145件,授权专利接近100件,其中发明专利35件,软件著作权6件,完成国家标准1项,行业标准2项。“目前,我们所主导研发的渗透汽化膜分离技术在国内大化工、精细化工以及新能源领域的数百套系统中得以广泛应用,尤其在医药行业中,大部分的品牌企业均已成为九天高科的忠实用户。根据膜行业协会最新的调研数据,九天高科的渗透汽化膜技术在行业内的市场占有率已经超过了80%。”丁宏权总经理补充道。

在采访的最后,丁宏权总经理表示,2023年峰科达将继续保持“稳中向好、进中提质”的良好态势,坚持自主研发,加强自主创新,为推进经济社会的绿色低碳高质量发展贡献一份力量。